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淬火油的分類有什么？
發(fā)布者：admin 時(shí)間：2017-09-26 16:46:00
(1)普通淬火油
普通淬火油是熱處理通用的油品之一，具有相對(duì)較慢的冷卻速度，是用石蠟基本潤滑油經(jīng)精制后加入催冷劑、抗氧化劑等調(diào)制而成。在油溫80℃時(shí)其特性溫度不低于520℃，由800℃冷卻到400℃的時(shí)間不大于5．0s。
(2)快速淬火油
為了適應(yīng)熱處理工藝的要求，提高零件熱處理后的機(jī)械強(qiáng)度，需要采用冷卻速度快的淬火油。快速淬火油是在精制石蠟基潤滑油中加入催冷劑、清凈劑和抗氧化添加劑等調(diào)配而成的。油溫80℃時(shí)其特性溫度不低于600℃，由800℃冷到400℃的時(shí)間不大于4．Os。快速淬火油可提高零件淬火后的表面硬度和淬硬層深度，提高材料的力學(xué)性能，可用于鋼制大中型、截面尺寸較大的軸承，以及滲碳、碳共滲的淬火冷卻。
(3)超(高)速淬火油
超速淬火油具有相當(dāng)快的冷卻速度，比快速淬火油更快。該油是精制石蠟基潤滑油中加入催冷劑、清凈劑和抗氧化劑等調(diào)制而成。油溫在800℃時(shí)其特性溫度不低于585℃，由800℃冷卻到400℃的時(shí)間比快速淬火油更短。生產(chǎn)中主要用于截面較大而又有較深淬硬層的零件。
(4)分級(jí)淬火油
淬火油的使用溫度將會(huì)影響油的使用壽命、淬火油冷卻速度、運(yùn)動(dòng)粘度及工件變形。在80℃以下使用的淬火油稱為冷淬火油。在80℃～ 250℃溫度區(qū)間使用的淬火油為熱淬火油，亦稱為分級(jí)淬火油。 由于熱淬火油是相對(duì)較高的溫度下使用，它們是由精選的高抗氧化性、熱穩(wěn)定性的基礎(chǔ)油配制而成，一般具有較高的閃點(diǎn)和粘度，并含有抗氧化劑，使其在惡劣工作環(huán)境下有較長的使用壽命。生產(chǎn)中主要應(yīng)用于要求變形小的大直徑、薄壁和形狀復(fù)雜的零件。
(5)真空淬火油
真空淬火油是用于真空條件下對(duì)加熱零件進(jìn)行淬火冷卻的淬火油。其飽和蒸汽壓較低．并具有較好的光亮性和淬硬性。它是用石蠟基潤滑油經(jīng)溶劑脫脂、溶劑精制、白土處理及真空蒸餾、真空脫氣，加入催冷劑、光亮劑和抗氧化劑等配制而成，用于真空爐淬火冷卻。
(6)快速光亮淬火油
快速光亮淬火油是一種具有較強(qiáng)冷卻能力的光亮淬火油。該油是由石蠟基原油生產(chǎn)的潤滑油經(jīng)脫脂和精制后添加光亮劑、催冷劑和抗氧劑調(diào)配而成。油溫在80℃時(shí)其特性溫度不低于600℃，800℃冷到400℃的時(shí)間不大于4．5s，主要用于可控氣氛加熱的零件淬火后保持表面光亮。
(7)機(jī)械油
機(jī)械油是精制礦物潤滑油。因?yàn)樵谳S承行業(yè)中仍有多數(shù)廠家在使用，故單列為一類。常用的。N32和N15機(jī)械油。
選擇淬火油時(shí)，必須充分考慮要處理零件的材質(zhì)、形狀、大小尺寸、變形、淬硬層深度、工藝、光亮度和采用的熱處理裝備等因素。優(yōu)良的淬火油是采用熱穩(wěn)定性高的精煉基礎(chǔ)油(一般為石蠟基)加上能提高使用性能和使用壽命的各種添加劑配制而成的。對(duì)于零件在淬火冷卻過程中，應(yīng)防止珠光體類型的轉(zhuǎn)變，以避免出現(xiàn)淬不透或局部出現(xiàn)屈氏體、軟點(diǎn)等缺陷。為此，淬火油冷卻速度要大于鋼的臨界冷卻速度。但冷卻速度不宜過大，以免引起較大的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致開裂和過大的淬火變形。